TRES PYMES DEL SECTOR DE AUTOMOCION PRESENTAN AL CLUSTER FACYL LOS AVANCES CONSEGUIDOS TRAS LA REORGANIZACION DE SUS PROCESOS.

TRES PYMES DEL SECTOR DE AUTOMOCION PRESENTAN AL CLUSTER FACYL LOS AVANCES CONSEGUIDOS TRAS LA REORGANIZACION DE SUS PROCESOS.

VULCANIZADOS ALVAREZ, GRUDEM y PLASTICOS DUREX han expuesto en una reunión del Grupo de Trabajo Lean de FACYL las acciones  de mejora implantadas en las áreas de fabricación y logística para lograr una mayor eficiencia en el uso de los recursos productivos.

 

Valladolid, 18 de marzo de 2016

El Grupo de Trabajo Lean FACYL ha reunido hoy a casi 40 expertos de las empresas de automoción de Castilla y León  para dar a conocer, de primera mano  las buenas prácticas lean de 3 PYMEs del sector: VULCANIZADOS ALVAREZ, GRUDEM y PLASTICOS DUREX.

La reunión de esta mañana se enmarca dentro del proyecto “Desarrollo de un sistema de implantación de soluciones innovadoras para la mejora competitiva en empresas del sector de automoción de Castilla y León”. Esta iniciativa, que  está liderada por el clúster de automoción FACYL, cuenta con el apoyo del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y está cofinanciado por fondos FEDER.

Al inicio de la sesión de trabajo Marcos Alvarez, Gerente de VULCANIZADOS ALVAREZ http://www.vulcanizadosalvarez.com/esp/index.html y Luis Javier Díez, Responsable de Mejora Continua,  explicaron cómo, partiendo de la aplicación de una herramienta de 5S y Gestión Visual, han llegado a identificar oportunidades de mejora de rápida implantación, tanto en las áreas de fabricación,  en la que se ha llevado a cabo un rediseño ergonómico del puesto, como en la de almacén donde se han introducido elementos de gestión visual. Esta PYME, dedicada a la transformación de polímeros elastoméricos termoestables, espera que esta acción sirva como punto de inicio para arrancar un cambio en la cultura de su organización.

A continuación intervinieron Ruth Jiménez, Jorge Muñoz y Alberto Martín, integrantes del equipo de producción de GRUDEM http://www.grudem.com/. Se  trata de una planta ubicada en Segovia, fabricante de bandejas traseras y suelos técnicos de maleteros de vehículos además de productos de acondicionamiento y embalaje con estructura de nido de abeja,  que basándose en las 5S, ha introducido varios cambios en el layout de procesos de tres áreas de la planta para ganar en eficiencia y optimizar la utilización de recursos. En este caso, la dirección de la empresa ha propuesto que sean los propios operarios, los protagonistas, quienes se impliquen y lideren el proceso de mejora hacia una producción más eficiente.

La tercera exposición corrió a cargo de la empresa salmantina PLASTICOS DUREX http://www.plasticosdurex.com/es/ con más de 30 años de experiencia  en el sector de automoción y que se dedica a la fabricación de amortiguadores y aislamiento de chásis. En esta sesión, Luis Miguel Bernardo, Director de Operaciones de la empresa,  ha expuesto varios sistemas que ya estaban implantados en la empresa y que les permiten optimizar la gestión en el ciclo de compras. A continuación ha explicado de qué modo han utilizado las herramientas lean para analizar los flujos logísticos, mejorar el sistema de aprovisionamiento y de compras y disminuir el stock de materia prima en el almacén.

Esta reunión del Grupo de Trabajo Lean FACYL ha contado con la participación de las empresas BENTELER, INDUSTRIAS MAXI, SGE, MANTENEO, MLEAN, PLASTICOS ABC, PLASTIC OMNIUM, PPG, METALURGICA CEMBRANOS, CALSADA, BLANGARMA, LINGOTES ESPECIALES, SOLCOEX, SGE y CIDAUT.

 

 

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